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贵州小型粉体选粉设备常见的故障和保养知识

时间:2020-02-29来源:未知 作者:admin点击:
选粉机系统配置简单,提供布置力灵活,选分效率特高,节能效果显著,分级效果达到90%以上,料气比达到2.0-2.5kg/m3干空气。在笼行转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干带凹

  选粉机系统配置简单,提供布置力灵活,选分效率特高,节能效果显著,分级效果达到90%以上,料气比达到2.0-2.5kg/m3干空气。在笼行转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干带”凹”字形槽的导向叶片,含尘气体须从导向叶片之间的15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间,由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应,粗灰中细灰的含量大大降低,分级效率大幅度提高。

  选粉机特点与技术优势有哪些采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘,使物料迅速向上扬起,形成均匀分散的立体料幕,进行预分级。参照国际的旋风收集技术,结合生料特性,对旋风收集器的蜗牛角,减速板以及高径比等进行了计算机模拟设计,减小流体阻力,提高收集效率。采用调速电机调节转速,细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。在所有易磨部位,均采用新型耐磨衬板保护,检修简单方便,有效延长主机寿命。选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,该产品系统配置简单、成本低廉,能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品。矿渣粉磨时通常要求矿渣粉达到较高的比表面积,一般希望矿渣粉的比表面积在420m/kg以上。在对矿渣进行超细粉磨时,进入选粉机的物料平均粒径只有10~12μm左右,大的粒径也只有50~60μm左右。而且矿渣的密度小于水泥的密度,目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统上的普通选粉机无论在撒料、分级和成品收集的性能方面,都无法满足矿渣粉磨系统的生产要求。

  选粉机结构主要有粗粉分离器、主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器、风管及除尘器组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、罩壳及电机组成。风选过程,物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室,细度符合规格的随风流进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出,即为成品。风流由大旋风器上端官的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废风管排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入分级机室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。

  选粉机性能优势:选粉机采用了新型低阻旋风筒,减少气流阻力,提高微粉收集能力。选粉机分级机主轴可以进行无极调速。选粉机采用高抛撒能力撒料盘,强化了撒料与旋流能力,使物料颗粒能充分扬起,增强了物料的分级;选粉机合理调整了选粉区与提升区的部位,提高了选粉效率。选粉机粗粉管和细粉管采用双联锁风阀,大大地降低了漏风率,克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。选粉机多级衬板保护延长了主机使用寿命。选粉机采用了的分瓣式可拆卸笼形转子,大大节省了维护时间和维护难度。

  计划有预收尘安排,不但克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)选用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的运用寿命逾越100万次。选粉机配件厂选用摆放喷吹清灰技能,一个脉冲阀可一同喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。喷吹周期指脉冲阀工作一个周期所用的时间,是稳定除尘器压力损失的措施之一。

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